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至善之路,永无止境
来源: 浏览:213 时间:2021-02-24

为持续有效地推进公司精益生产管理项目,建立团队合作和企业主人翁精神的文化,公司于2021年2月23日至24日组织在QA会议室及各车间现场进行了为期两天的精益生产管理培训。本次培训主题为“TPM-AM(自主维护)”,公司副总裁、各车间/部门管理人员、维修人员及一线生产人员参加了此次培训。

培训第一天主要在QA会议进行TPM、AM基础知识、作用、推进方法导入的详细介绍。

TPM:Total Productive  Maintenance(全员生产力维护),是以“人和机器”的互动为核心,通过设备自主维护、计划性维护等8大支柱的实施和全员参与,覆盖所有设备和整个制造系统,以达到最大的效率,实现“零事故、零缺陷、零故障、零浪费”,为产品生产、质量、安全提供保障。

AM:Autonomous  Maintenance(自主维护),是TPM全员参与的重要体现,其要求每个人都自己主动地保养/保管/维修/改进好自己的设备。自主维护的主体是生产人员,通过人员意识的改革,让生产人员守护自己的设备,能对设备进行最基本的清洁、点检、润滑、紧固,能对设备微小故障进行自主修理和改善,以维护设备的基本状况,减少设备微缺陷,减少设备故障。

培训第二天主要在现场进行AM推进的实践练习和成果分享。

在成果分享中,各小组均分享了自己的成果和感想:精益TPM是一项管理变革,它需要全员参与,保护好设备并不只是维修员的职责,生产人员也对设备的日常维护承担着责任。生产人员通过对设备的日常维护,能减少设备微缺陷的成长,防止设备发生故障。

培训最后,公司副总裁对此次培训活动中各车间/部门人员的表现进行了表扬和肯定,同时也对TPM推进提出了新的要求:各车间及部门负责人要重视TPM,要号召全部门人员积极参与,提升生产人员、维修人员以及管理人员的能力,让每个员工每天都能做最好的自己。